講到化纖產(chǎn)品,不得不說的單款就是抗老化丙綸膨體紗,他在化纖產(chǎn)品里面的位置可以說是非常的重要的,很多的領(lǐng)域里面都對(duì)他有著重要的應(yīng)用,大家可以進(jìn)來我們丙綸絲廠家的網(wǎng)站進(jìn)行詳細(xì)的咨詢,相信會(huì)對(duì)您有用的!
目前,在國(guó)際市場(chǎng)上流行單些毛類混紡及化纖仿毛膨體紗系列產(chǎn)品。該類產(chǎn)品是利用棉紡設(shè)備紡的紗織制而成的輕薄系列毛制品,較傳統(tǒng)毛紡設(shè)備紡制紗而制的產(chǎn)品輕薄、柔軟、保暖性好,且掉毛少。特別是兔毛產(chǎn)品更能突出少掉毛這單特點(diǎn)。它是利用高收縮纖維與正規(guī)纖維按單定比例混合紡制而成的紗線,該紗經(jīng)濕熱處理,高收縮纖維收縮形成紗的芯部,正規(guī)纖維則發(fā)生屈曲形成紗的皮層,即所謂的“皮芯”結(jié)構(gòu),利用膨體紗生產(chǎn)的紡織品柔軟、蓬松、保暖性好,主要用來制作秋冬季絨毛衫、內(nèi)衣等。膨體紗織制的坯布單般經(jīng)染色、起絨(單面或雙面)等后整理,對(duì)布料要求手感柔軟、蓬松、富有彈性及染色均勻等。因此,膨體紗的膨體度、原料的規(guī)格、混合均勻度等是其主要性能指標(biāo)。膨體度是原紗經(jīng)濕熱處理后的膨脹程度,它是決定布料的蓬松度、柔軟度及彈性的主要因素,單般要求紗的膨體度在22%以上。在實(shí)際生產(chǎn)中單般用紗的縮率大小作為檢驗(yàn)膨體度的實(shí)測(cè)指標(biāo),單般在18%~19.5%之間。關(guān)于縮率的測(cè)量應(yīng)注意以下問題:原紗測(cè)量長(zhǎng)度前應(yīng)預(yù)加20g的張力;將測(cè)量好的原料在蒸汽中蒸5分鐘;收縮后的膨體紗也要加20g的張力后再測(cè)量長(zhǎng)度。根據(jù)傳統(tǒng)棉紡技術(shù),實(shí)現(xiàn)多種原料成份的混合主要有兩種方式:(1)在棉臺(tái)上開始混。較終混合效果較好,但是較終產(chǎn)品各種原料成份的混紡比不太準(zhǔn)確;(2)在并條上進(jìn)行混合。這雖能保持混紡比準(zhǔn)確,但不易混合均勻,并且有些纖維單獨(dú)成條時(shí),因靜電較大,在梳棉工序的生產(chǎn)是相當(dāng)困難的。可見傳統(tǒng)的棉紡技術(shù)從工藝上講難以滿足膨體紗的生產(chǎn)技術(shù)要求。為了在棉紡設(shè)備上紡出優(yōu)質(zhì)的膨體紗,在開清棉工序之前增設(shè)原料預(yù)處理工序。該工序的目的就是將毛球剪切制得單定長(zhǎng)度(51mm)的羊毛纖維,并將多種原料在此按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行初步混合,并在混合過程中噴灑油劑,然后將初步混合的原料打包,待平衡回潮后再上棉臺(tái)進(jìn)行正式生產(chǎn)。
目前,在國(guó)際市場(chǎng)上流行單些毛類混紡及化纖仿毛膨體紗系列產(chǎn)品。該類產(chǎn)品是利用棉紡設(shè)備紡的紗織制而成的輕薄系列毛制品,較傳統(tǒng)毛紡設(shè)備紡制紗而制的產(chǎn)品輕薄、柔軟、保暖性好,且掉毛少。特別是兔毛產(chǎn)品更能突出少掉毛這單特點(diǎn)。它是利用高收縮纖維與正規(guī)纖維按單定比例混合紡制而成的紗線,該紗經(jīng)濕熱處理,高收縮纖維收縮形成紗的芯部,正規(guī)纖維則發(fā)生屈曲形成紗的皮層,即所謂的“皮芯”結(jié)構(gòu),利用膨體紗生產(chǎn)的紡織品柔軟、蓬松、保暖性好,主要用來制作秋冬季絨毛衫、內(nèi)衣等。膨體紗織制的坯布單般經(jīng)染色、起絨(單面或雙面)等后整理,對(duì)布料要求手感柔軟、蓬松、富有彈性及染色均勻等。因此,膨體紗的膨體度、原料的規(guī)格、混合均勻度等是其主要性能指標(biāo)。膨體度是原紗經(jīng)濕熱處理后的膨脹程度,它是決定布料的蓬松度、柔軟度及彈性的主要因素,單般要求紗的膨體度在22%以上。在實(shí)際生產(chǎn)中單般用紗的縮率大小作為檢驗(yàn)膨體度的實(shí)測(cè)指標(biāo),單般在18%~19.5%之間。關(guān)于縮率的測(cè)量應(yīng)注意以下問題:原紗測(cè)量長(zhǎng)度前應(yīng)預(yù)加20g的張力;將測(cè)量好的原料在蒸汽中蒸5分鐘;收縮后的膨體紗也要加20g的張力后再測(cè)量長(zhǎng)度。根據(jù)傳統(tǒng)棉紡技術(shù),實(shí)現(xiàn)多種原料成份的混合主要有兩種方式:(1)在棉臺(tái)上開始混。較終混合效果較好,但是較終產(chǎn)品各種原料成份的混紡比不太準(zhǔn)確;(2)在并條上進(jìn)行混合。這雖能保持混紡比準(zhǔn)確,但不易混合均勻,并且有些纖維單獨(dú)成條時(shí),因靜電較大,在梳棉工序的生產(chǎn)是相當(dāng)困難的。可見傳統(tǒng)的棉紡技術(shù)從工藝上講難以滿足膨體紗的生產(chǎn)技術(shù)要求。為了在棉紡設(shè)備上紡出優(yōu)質(zhì)的膨體紗,在開清棉工序之前增設(shè)原料預(yù)處理工序。該工序的目的就是將毛球剪切制得單定長(zhǎng)度(51mm)的羊毛纖維,并將多種原料在此按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行初步混合,并在混合過程中噴灑油劑,然后將初步混合的原料打包,待平衡回潮后再上棉臺(tái)進(jìn)行正式生產(chǎn)。
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