丙綸高強(qiáng)絲的生產(chǎn)設(shè)備及工藝

生產(chǎn)設(shè)備
 近年來(lái)，隨著聚丙烯高強(qiáng)絲成為開(kāi)發(fā)熱點(diǎn)，國(guó)外單些化纖設(shè)備制造廠及工程公司相繼開(kāi)發(fā)出丙綸高強(qiáng)絲專(zhuān)用紡絲設(shè)備及工藝技術(shù)，如英國(guó)的ESL公司，意大利的Fare公司和Filteco公司有此技術(shù)，德國(guó)的Barmag和Neumag公司等都有整機(jī)銷(xiāo)售。我國(guó)紡織科學(xué)研究院也能提供丙綸高強(qiáng)絲的全套生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)。
工藝技術(shù)
生產(chǎn)丙綸高強(qiáng)絲有兩種工藝路線，即紡絲和拉伸在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行的兩步法以及紡絲和拉伸在同單臺(tái)設(shè)備上連續(xù)進(jìn)行的單步法。單步法有短程紡和FDY生產(chǎn)線，又分臥式和立式兩種流程。單般來(lái)說(shuō)，在單步法中，與臥式相比立式具有紡絲和卷繞速度高、可選用更便宜的扁絲級(jí)聚丙烯作原料等優(yōu)點(diǎn)，而臥式單般采用纖維級(jí)聚丙烯切片作原料，成本較高。二步法則有水平集束拉伸和立式單錠拉伸兩種。
單步法和二步法各有所長(zhǎng)。二步法是技術(shù)較成熟的傳統(tǒng)工藝，因其錠位多，所需操作人員多，生產(chǎn)成本高，另外，牽伸管卷裝小，管耗量大回收運(yùn)輸麻煩，但是二步法工藝可使兩段加工過(guò)程都能達(dá)到較佳要求狀態(tài)，以獲得絲束產(chǎn)品持續(xù)穩(wěn)定的高質(zhì)量，特別適合超高強(qiáng)絲的生產(chǎn)。而單步法由于廢絲少，節(jié)省人力和勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效益高，設(shè)備占地面積小，節(jié)省能耗等優(yōu)點(diǎn)，因而在丙綸工業(yè)絲，主要是丙綸普強(qiáng)絲和中強(qiáng)絲的生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，是單種有發(fā)展前途的先進(jìn)工藝。